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肯拓进口阀门密封面/内部泄漏和熔敷材料

发布时间2019-10-07人气:55

我们都知道,影响阀寿命的三个主要因素是:

1阀门内部泄漏:主要问题是密封表面的质量
2阀门外部泄漏:主要问题是铸件的质量,但还有填料问题
3阀门结构:零件设计和加工中的主要问题

在这里,我们仅讨论进口钢制钢制内部高压阀门的泄漏问题,阀门密封面的要求。

阀门的密封面,在预定的压力,温度,介质,安装位置,确保安全可靠的密封;在制造过程中,密封面的材料和结构,焊接,机械加工,装配和磨削过程均应良好;密封面还应易于维护,具体要求如下:
1防腐蚀
2防划伤
3耐气蚀性
4应具有一定的强度以承受自身形成的压力密封
5应具有一定的硬度
6应具有一定的耐高温环境
7堆焊贱金属和密封表面线性膨胀系数相近
8良好的加工性能

通过其他组织的广泛测试,我们认为阀门密封表面的磨损性能主要是金属磨损,部分是磨料磨损。我们也已经看到破坏阀门密封面的三种失效模式:擦伤,刮擦,伤口。堆焊材料的耐磨性好坏取决于所沉积的金属和金属结构的成分,耐划痕和垫块损伤的性能取决于堆焊材料的硬度水平,因此堆焊材料的成分和金属结构是最重要的,堆焊材料硬度第二。材料密封表面的硬度越高,抗划伤性越好的想法是不正确的。
我们认为,熔敷金属的密封表面硬度不能太低,因为阀门的工作条件介质不是很纯净,含有一定量的沉淀物和硬颗粒颗粒,低的密封表面硬度将无法抵抗划伤和缠绕。一般密封表面的硬度应为HRC≥30,更合适的硬度HRC = 32-40。当高硬度HRC≥40时,加工和焊接将面临相当大的困难。

各类阀门的密封面特性及故障类型

阀门类型

堆焊位置

密封面类型

失败类型

闸阀

座,碟

平面

主要磨损,腐蚀

止回阀

座位,碟片

平面

,侵蚀

高温球阀

座位

锥面

主要磨损,腐蚀

蝶阀

座位

锥面

犯错

截止阀

座盘

锥面

主要磨损,腐蚀

节流阀

座盘

锥面

侵蚀

安全阀门

座盘

平面

主要磨损,腐蚀

减压阀

座盘

平面或圆锥面

主要磨损,腐蚀

贴合度影响耐磨性能
贴合度是影响压力比的重要因素之一,直接影响耐磨性能。在相同介质压力的情况下,匹配比与压力之比成反比,匹配度小于压力时,更容易被刮擦,因此提高了阀门密封面的使用寿命,使阀门密封面得以提高匹配度以低于压力阀标准。国外的吻合阀的密封面为100%,意味着当闸阀的阀座密封面全部被盖住时,阀门是关闭的。我国要求阀门密封面的贴合度应为60%-70%。

堆焊材料的选择基于以下内容:
选择阀门的密封面材料,首先应符合阀门的使用要求,使用寿命长,密封性能好,应根据主要失效阀门的密封面形状进行试验,注意材料的整体性能,工艺,可加工性,经济性选择堆焊合金。
根据温度,压力选择密封面材料。
根据堆焊材料的焊接工艺的适用性选择密封面材料,因此堆焊材料的抗裂性是极为重要的指标。堆焊材料根据所选择的密封面材料的可加工性,应考虑粗糙度和硬度以及配合的良好性,由于堆焊材料的硬度高,难于加工,因此采用严格的要求。因此密封表面的硬度一般不会太高。

现在几种采用堆焊材料的经济技术分析:
手工焊接18-8不锈钢与18-8电极相比2cr13更加昂贵,硬度太低,因此除非在特殊情况下,不应该使用18-8不锈钢阀门因为表面材料应彻底消除。大量的实验研究表明,手工焊接2Cr13、1Cr13,由于工艺复杂,生活技能和经济效果差。因此在温度和压力阀中应选择SF-3T,85#合金焊条手动焊接,SF-3J,85号自动堆焊合金药水,建议在高温高压碳钢阀门中使用SF-4T 137合金手工焊条137和F326等合金的自动焊接和钎焊,等离子粉末堆焊。
  137号合金可以实现自动焊接,各种含硼的铁基合金粉末等离子堆焊比手工焊接的生产效率高3-6倍,寿命比2Cr13改进的密封面好几倍,采用埋弧自动焊接工艺,等离子粉末堆焊工艺可以节省大量的工作时间,节省,节省材料,并大大降低了密封面的制造成本。
D507Mo与D577两种焊条配对的密封面也具有较高的使用寿命,也可以在温度和压力下堆焊碳钢阀门,选配时首先要注意两个电极的配对,其次要注意这些两电极价格较高。

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