与建筑物,涡轮机,锅炉,计算机,软件,燃料和人员配置等许多电厂组件相比,阀门的支出很小;但是,陷阱可能很大。未指定和安装最佳阀门,未更新阀门维护手册,未提供足够的阀门维护培训,未正确操作阀门以及未准确诊断问题原因可能会给整个电厂造成严重破坏,并导致停机,故障排除,维修,更换和压力。

电厂阀门

电厂阀门设计和施工阶段的常见错误


为了省钱而试图指定和安装劣质,低价阀门是很诱人的,但是这种策略有很大的缺点。劣质阀门的寿命周期短,需要尽快而不是稍后进行昂贵的更换。劣质阀门和优质阀门之间的价格差异通常为30%至40%,这似乎是一个很大的百分比,但以美元为单位却不是。例如,假设在$ 1,000的高质量阀门和$ 600的低质量阀门之间进行选择,则安装低质量的阀门可节省400美元。与之相比,将过早的劣质阀门替换为更高质量的阀门的成本。考虑到阀门成本,人工成本,焊接成本和停机成本,更换阀门的成本很容易达到10,000美元。从这个角度来看,第一次安装最好的阀门具有经济意义。问题的部分原因是,在前端节省了$ 400的建筑公司对工厂所有者/运营商产生的$ 10,000的支出不承担任何责任。 

在前端安装质量较低的阀门的另一个问题是,低成本供应商没有时间或打算去运营中的电厂进行故障排除和解决安装后的问题。相反,这些供应商专注于销售大量劣质阀门,并希望工厂所有者/操作员将重新订购更换阀门。 

同样诱人的是不要在开新电厂之前花时间和金钱吹掉管道上的建筑污垢和碎屑。但是,流经阀门的污垢和碎屑会导致昂贵而广泛的阀门问题。同样,部分问题是,不清洁管路的建筑公司不负责设备所有者/运营商随后发生的阀门维修和更换费用。 

常见的操作和维护阶段错误

电厂阀门

可在线维修的高性能液位柱隔离阀

发电厂的维护人员处于困境中。他们必须了解并负责无数种工厂组件的操作。因此,他们几乎不可能掌握整个工厂中每个阀门品牌和型号的最新,深入的知识。考虑到维护人员的离职率可能很高,并且维护手册可能无法保持最新状态,并且很容易理解阀门的维护和保养方法以及它们应如何得到维护。 

示例:燃煤电厂

1970年代后期,加拿大的两座燃煤电厂主要是用无法维修的低成本截止阀建造的。焊工在每个春季将花费长达三周的时间,并且因断电而切断磨损的阀门并进行更换。 

在1980年代中期,专门从事营销,销售和维修重型检修阀及其配件的加拿大公司Armor Valve向工厂人员介绍了可维修的直插式截止阀。工厂维护人员开始安装阀门,但令他们惊讶的是,他们不得不频繁地修理或更换新阀门。 

Armor Valve的现场工作人员会见了工厂工程师,进行了现场调查。事实证明,该工厂在排污口上方和下方由电动机驱动的主蒸汽截止阀遇到了问题。这些截止阀持续不到一年并泄漏。每次都必须关闭工厂,以便维修人员维修阀门,这既麻烦又昂贵。工厂经理心烦意乱,即将转向另一个阀门品牌。 

现场工作人员与工厂维护经理紧密合作,着手迅速解决这一难题。通过将电动执行器之一置于手动控制上,他们很快发现问题出在执行器,而不是阀门。在1970年代后期建造电厂时就安装了这种特殊的执行器模型。一些执行器安装不正确,并且一些扭矩限制开关不起作用。执行器将完全打开阀门,但不会完全关闭阀门。相反,当阀门应该完全关闭时,它们处于半开位置。因此,阀门泄漏到需要修理或更换的地步。

阀门维修效果显着,更换时间和成本差异

为了帮助电厂所有者和操作员评估阀门修理与更换的价值,装甲阀门列出了更换阀门所需的典型步骤: 

  • 分析阀门损坏的原因,并确定是否需要更换实物或其他阀门。

  • 评估损坏程度,以确定应立即还是在停机期间更换阀门。

  • 指定更换阀。

  • 购买更换阀。

  • 确认更换阀在现场。

  • 安排并准备文书工作。

  • 准备许可证。

  • 计划,安排和分配劳力(焊接和装配工/装配工)。

  • 计划,安排和分配设备(包括焊接和开孔设备)。

  • 必要时安排X射线检查工作。

  • 必要时安排热处理。

  • 隔离管道。

  • 必要时去除绝缘层。

  • 将阀门从管线上剪下(包括对较重的阀门使用提升机)。

  • 将设备移到该位置(包括焊接机)。

  • 当需要面对面延伸时,添加管桩。

  • 将阀门焊接到管线中。

  • 进行焊缝的最终检查和水压测试。

  • 在工作上签字。

  • 更换绝缘层。

  • 卸下并返回设备。 

Armor Valve估计2英寸承插焊的时间为两天。对于较大的承插焊和对接焊缝,估计时间为四天。最少需要两个人。 

此外,研究小组估计需要一天进行X射线检查,一天对焊缝进行焊后热处理,两天用于去除绝缘层和阀门,对管道进行焊缝准备以及将新阀门焊接到管线中(包括预热)管道和阀门)。该估计值不包括执行器的拆卸,更换和重置(如果适用)。

相比之下,修理其中一个截止阀的估计时间为一到两个小时,只需要一个人。

由于消除了核心问题的准确识别,工厂维护人员能够固定执行器,防止阀门泄漏,并且阀门性能得到显着改善。 

电厂阀门,直通阀,排污阀

可在线维修的高性能排污阀

 

由于这种经验,发电厂雇用了阀门团队来培训维护人员如何正确维护阀门。这项培训有助于提高阀门性能,但是阀门维修仍然碰到了麻烦—有些机械师遵循正确的程序,而有些则没有。电厂的首席检查员随后雇用了阀门技术人员来工厂,在春季和秋季停机期间根据需要检查和修理阀门。他还雇用了该团队为阀门操作员,维修技师,电工,仪表人员和其他人员提供全面的阀门培训。 

结果,发电厂的阀门可以在一周内而不是四个星期内进行检查,维护,修理和更换。每年,阀门性能不断提高。阀门维修成功率从不到50%提高到超过90%。在最严苛的应用中,阀门的使用寿命从六个月提高到了两年。阀门的平均使用寿命提高到三到十年,有些阀门的性能远不止于此。如今,在电厂安装了500多个阀门后,阀门的性能已经得到了显着改善 

在该发电厂的整个使用寿命中,通过适当的阀门规格,安装和维护所实现的估计节省额为数百万美元。这些节省的成本,加上工作压力的急剧减少,应使任何电厂的所有者和经营者重新考虑其战略。勤奋的阀门维护可能并不光彩夺目,说起来容易做起来难,但是值得投资。这是“立即付款或以后再付款”的经典示例。