阀杆填料压缩与安装

如今，要减少工业阀门中的散逸性排放物并改善空气质量，正确安装阀杆填料就变得至关重要。但是，通过填充在填料函中进行有效密封的重要性已超出易挥发的操作，在这些操作中泄漏可能很危险。它还适用于蒸汽和低温惰性服务等应用。由于产品损失和运行效率降低，在非逸散性排放应用中，茎填料的泄漏可能很昂贵。一切都取决于使用正确的材料进行正确的安装。

填料阀杆在旋转阀杆中需要少至一或两个环，而对于上升阀杆则需要多达七个环。这些环可以由编织的或实心的模制填料制成。编织环需要缠绕在心轴上，并以45度进行对接切割或对角切割。对角切割是首选方法。重要的是，每个环都应始终围绕心轴圆周缠绕。环密度的变化将形成泄漏路径。

压缩与负荷

阀门填料的正确方法是将每个密封圈单独固定。该程序消除了重新包装或重新扭紧的需要，并大大延长了密封件的使用寿命。例如，如果用户尝试用一个压盖随动件一次加载一组五个环，则最终结果将是在环组的顶部进行大量压缩，而在底部进行很少或没有压缩。换句话说，底部的密封圈无助于防止介质从阀中泄漏出来。

测试数据表明，即使使用适当的安装技术，以3,500磅/平方英寸（psi）的单位载荷开始的填料套件在100个循环内也会降至2,500至3,000 psi的载荷。如果没有正确安装，压缩载荷可能会降低到1,500 psi，并且将不再足以确保密封。

图1.拆除旧包装（图片和图形由作者提供）

温度限制

所有材料都有其最佳工作温度参数。例如，当阀门温度在负150至450 F（负101至232 C）之间时，最好使用聚四氟乙烯（PTFE）。在662 F（350 C）时，材料升华，这可能导致阀杆腐蚀，并通过阀顶部释放有毒烟雾。这对工厂员工是危险的。密封不再存在，因此产品可能逸出并导致生产损失。

另一方面，柔性石墨的下限为负400 F（负240 C），上限在非氧化性气氛中达到5,000 F（2,760 C）。一些柔性石墨制造商对粘合剂含量有足够的控制权，以使短效排放物包装的材料可以达到850 F（454 C），而用于蒸汽的材料可以达到1200 F（649 C）。它可以在各种应用中工作，包括一些通常使用PTFE的应用，而柔性石墨对于使用可燃介质的应用来说是防火的。

安装

为了正确安装阀杆填料，用户必须首先彻底冲洗系统。这意味着要锁定电动机，关闭阀并释放阀系统内的所有压力。在此过程中，员工应穿戴适当的安全服和护目镜。有些阀门只需要向后定位。

必须使用装卸工具将所有旧的装箱从填料函上卸下（见图1）。使用者应使用镜子检查阀杆是否有凹痕或划痕，并确保包装盒清洁，并且没有旧包装材料残留。如有必要，提起轴以检查轴承，并在必要时进行更换。

要确定正确的包装尺寸，请测量填料函内部的杆直径。测量填料函孔的直径和填料箱的深度。要获得横截面尺寸，请从外径测量值中减去内径测量值，然后将差值除以二。填料应在与杆相同尺寸的心轴上切割，或使用填料切割工具切割（见图3）。请勿拉伸或弄平戒指。保持它们没有碎屑。

切勿将填料缠绕在填料函中的线圈中。始终使用45度刮刀或对角线切口将包装切成单独的环（见图2）。切开每个环并检查以确保其适合填充盒。每个额外的戒指应以相同的方式切割。预制环无需切割。

图2.对角或削切

图1.拆除旧包装（图片和图形由作者提供）

填料函螺柱，螺母和垫圈应为新的。必须对它们进行润滑，并且必须使用扭矩扳手使双头螺栓达到适当的扭矩。

将第一个圆环插入填料函，注意切屑的位置。要安装柔性石墨的模具成型环，请以螺旋形式打开每个环，以防止断裂。每个环必须在安装下一个环之前就位。如果压盖随动件的长度不足以到达填料函的底部，则在此安装步骤期间必须使用捣固工具或延长环（参见图1）。