石油市场和旋转泵管道安装中的动态分析
问：建议对石油市场进行哪些动态分析考虑？
答：最终用户应通过考虑可用于任何给定配置的经过验证的现场经验水平来评估其对动态分析的需求。供应商和用户应商定在任何级别上应执行哪种类型的分析。横向，扭转和结构分析是三种可识别且通常可分离的可交付成果。
在所有情况下，指定其他测试，验证和/或分析以进一步减轻风险是用户的特权。
历史上，由于通常使用的设备的类型和特性以及过去的经验，在各种泵应用市场中都出现了动态分析趋势。在石油和天然气工业中，单级悬臂卧式泵和轴承间，一级和二级泵必须设计成经典的刚性，这样就无需进行横向动态分析。
与经过现场验证的泵相同的多级泵也无需进行横向分析。垂直悬挂泵的设计必须在轴承间距上建立限制，以确保合适的横向旋转动力性能。
驱动系统配置和功率水平决定了扭转动态分析的需要。
高能，高速，关键服务和稀疏机器会受到高水平的客户干预和审查，并且用户对这些术语的定义有所不同。
问：旋转泵需要考虑哪些管道安装建议？
答：由于旋转泵的设计必须具有紧密的运行间隙，因此必须清洁管道。污垢，沙砾，焊缝或水垢，随后从不洁的管道系统中冲洗掉，会损坏泵并使其卡住。图3.4.3.11说明了管道到泵的对准注意事项。
图3.4.3.11。管道到泵的对中（由液压研究所提供）
管道应安装在独立于泵的支架上。支撑物必须能够承载管道，隔热材料和泵送流体的质量。支撑可以是从上方承载物体的衣架，也可以是从下方承载物体的支架。
夹具或托架可用于将管道固定到现有的色谱柱上。支撑必须允许管道因热膨胀或收缩而自由移动。支撑架的安装间隔应能均匀，充分地支撑管道负载，并避免与管道和设备接触。
不正确的管道支撑系统传递给泵的管道应变或应力可能会导致旋转件变形，磨损或束缚，以及过多的功率需求。
必须设计包含伸缩缝的管道系统，以使伸缩缝承受的运动不超过其设计所考虑的范围。不得使用伸缩缝或挠性连接器来补偿管道未对准的情况。
螺纹接头应涂有与泵送液体相容但不溶于泵送液体的化合物。最终用户使用特氟龙胶带接头时应小心，以防止切碎的特氟隆碎片进入管道系统。管道应从泵处开始，朝着供应源和排放点方向工作。建议使用截止阀和活接头，以方便将来的检查和维修。当需要改变管道尺寸时，缩径比衬套更可取。避免在管道上进行不必要的限制，例如弯头，大弯头，截止阀或角阀以及限制型旋塞阀。
用户应通过考虑所需的流速来确定管道尺寸；最小或最大速度；最低泵送温度下的流体粘度；管道系统的长度，包括阀门，滤网和其他限制；以及泵的高度（参考进水和出水点）。