阀门逸散排放合规要求
美国石油学会（API）624已于2014年2月更新。标准及其测试方法的摘要如表1所示。
标准很强。但是，社区不愿在所有企业中应用它们。在审查环境保护署（EPA）政策的变化时，除北美以外，全球其他地区的业务都在向前发展，北美正在积极推动绿色和清洁空气协定。
北美的阀门排放量有所减少。但是，在世界其他地方，它们已增加或已被最小程度地改变。
当前的EPA准则通过处理以下问题帮助减少了阀门排放：
消除了大于10,000 ppm的泄漏。
最大泄漏量限制为500 ppm。
新的API 624（2014年2月发布）已朝着100 ppm或更低的允许泄漏量发展。
北美对环境计划的意识已经大大提高，这些计划使Keystone XL Pipeline等项目获得了知名度。
水力压裂正在被更仔细地检查，并且该领域的法规已经更新。
政策制定者变得越来越严格，检查员在必要时处以罚款。
最终用户与标准组织紧密合作，以制定有关API 622和API 624的强制性要求，例如：
阀杆至密封件的最大公差公差（精加工）
泄漏率标准
最高温度
最低温度
泄漏等级
周期数
在短时排放测试中，编织填料已获得成功，这对于改造现有阀门和库存阀门具有成本效益。编织填料可以在停机期间安装，也可以在阀门翻新程序中更换。
这些包装自1990年代以来一直在使用。与标准包装材料相比，可以在更高的温度和更长的测试持续时间下对编织填料的无用排放物进行测试（导致在高于200 C的温度下失去粘合剂）。
与传统的模具成型石墨灯笼形环相比，将编织填料用于新阀门在商业上不可行或不可行。用于新阀门的替代填料（特殊设计）仅限于API 602锻钢阀门（阀门小于2英寸）。
有了法规要求，用户现在必须确定成本和最佳合规方式。提供工程解决方案（例如特殊编织填料）并管理生产要求需要额外的成本，因为特殊编织填料阀的成本影响约为25％。
由于以下原因，大多数用户接受了这些费用：
阀门总成本
维护，停机和可靠性成本
所需人手
符合企业安全和法规
他们的行业形象是绿色的，清洁的生产者
由于可能会根据最终用户的位置对要求进行不同的解释，因此行业仍在部分接受逃逸性排放要求，并使用编织填料来控制这些排放。
未来
有关EPA，API，ISO，国际自动化学会（ISA），美国腐蚀工程师协会（NACE），美国机械工程师学会（ASME）和许多其他组织的逃逸排放法规的争论仍在继续。最终用户还要求对当前实践（包括测试和批准）进行持续的研究和改进。
确保合规性的一种方法是，行业对全球所有阀门制造商进行调查，以验证他们在设计阶段是否使用适当的允许代码尺寸和使用编织填料来满足逸散性排放要求。
