石灰浆服务的阀门选择
并非所有阀门都适合每种应用，但有些阀门最适合处理最恶劣的条件。因此，标准过程阀在困难，磨蚀或苛刻的应用中可能无法正常工作。为更困难的应用寻找最佳阀门可能是一项耗时且昂贵的工作。
在许多加工厂中，标准阀门可能安装在具有挑战性的应用中，并且它们的性能令人震惊，需要经常维修。可以对那些相同的阀门进行修改以提高性能，或者也许工厂人员应寻求专门针对该应用设计更好的阀门。
重浆液在许多过程工业中都带来了挑战。泥浆通常涉及对传统阀门具有磨蚀性的矿物。常规阀门很难使用研磨浆。
石灰浆在许多行业都很常见，例如化学加工，钢铁制造，纸浆和造纸，采矿和发电。可以粉末或液体形式发现。与清洁或纯净的化学品相比，石灰具有不同的特性。它具有磨蚀性，易于在管道，阀门组件和仪器中结垢。
石灰浆特性
石灰石是从采石场开采的，为碳酸钙（CaCO3）。然后将其压碎并送入约2,000 F的窑炉中，在其中将二氧化碳燃烧掉（煅烧）以生成氧化钙（CaO）。
CaO在塔磨机，螺旋分级机或粉碎机中被研磨成粉末。石灰乳用于许多工业用途，例如：
pH控制
纸填料
电力烟气净化
食品和药品中钙的提取
玻璃制造
石灰颗粒不溶解，但悬浮在溶液中。颗粒呈锯齿状且具有磨蚀性。由于石灰悬浮在溶液中，因此阀门和管道系统中的任何裂缝，缝隙或空隙区域都会导致石灰颗粒积聚。石灰进一步加剧了这种情况，因为它会在这些收集点变硬。石灰变成固体物质，通常称为水垢。结垢会导致管道的内径逐渐变小，并且由于阀座和其他表面上的材料堆积，经常会导致阀门冻结在适当的位置。由于这些特性，石灰的使用通常会导致冗长且潜在地昂贵的反复试验方法，以找到处理该物质的最佳工艺设备。
阀门要求
将用于石灰浆应用中的阀门和仪表应具有有限的空腔，裂缝和空隙区域。即使是很小的收集点，也可能导致某些设备被抢占并无法使用，从而造成停机和维护问题。一些工厂的操作员希望加大旋塞阀和球阀执行器的尺寸，以期改善问题。它们可能会增加执行器的尺寸，因此它的输出约为清洁液体中正常制造商推荐扭矩要求的两倍。这种尺寸的增加可以改善由于阀门卡死而导致的性能和停机时间，但不能解决所有维护问题。
球阀和旋塞阀
许多球阀和旋塞阀会受到石灰的严重影响。使用涂有钴合金的球或其他硬化材料可以帮助保护阀免受磨损。气门座也可能是一个主要问题，在石灰应用中，带有刮擦边缘的硬化钢座是最好的选择。刮掉硬质涂层的金属将消除球和塞子表面的堆积物，从而改善设备的性能并减少结垢。
图1.电厂FGD洗涤塔系统上的气动10英寸双捏设计
大多数聚合物阀座不会随着时间的推移而在石灰浆中站起来。这些阀门上发生的结垢就像是大多数聚合物阀座的破坏球。球或塞子随着这些座的积垢而转动，由于这种磨损，它们的使用寿命通常很短。由于这些阀具有容纳球或塞子的腔，因此大量的材料可能会随时间堆积在那里。如有可能，应在阀门上安装冲洗口，以便在每个循环后用水将积聚的物质从体腔中清除。
总而言之，如果球阀或旋塞阀的尺寸过大，以致使执行器扭矩增加一倍，则最终用户应包括钴合金阀座，并且所有球或旋塞表面也应由钴合金制成。使用有效的刮刀座和冲洗端口也将改善阀门的功能。
建立包括所有这些特征的球阀或旋塞阀可能是昂贵的。配备这些功能的球阀或旋塞阀的成本可能是传统的聚四氟乙烯（PTFE）座式球阀或旋塞阀的价格的五到六倍。不幸的是，大多数PTFE阀座球阀或旋塞阀在石灰浆中的性能都不令人满意。
闸阀和刀闸阀
闸阀或刀闸可用于泥浆服务。对于许多闸阀，最终用户在将其用于石灰浆时必须愿意牺牲严格的关闭性能。大多数闸阀都有一个楔块，闸板被迫在其中关闭阀。刀闸阀具有锋利的边缘，可提高切穿固体颗粒的能力。在石灰服务中，阀座区域会积聚物料/水垢，使阀门操作和完全密封以抵抗管路压力变得困难。