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进口孔板式疏水阀

发布时间2019-11-05人气:107


进口孔板式疏水阀

与所有其他类型的疏水阀的最大区别是孔板疏水阀没有活动部件。孔板捕集器的运行主要基于水和蒸汽之间的密度差异。在低压下,冷凝物的密度比蒸汽的密度大约1000。在小孔的情况下,冷凝水以较低的速度流过开口,然后流过蒸汽。
如果同时存在两种介质(原则上始终是饱和蒸汽系统),则密度更大的冷凝水将阻止蒸汽。其结果是,没有新鲜的蒸汽通过疏水阀泄漏。

孔板式疏水阀是一种相对简单的冷凝水去除装置。它的设计包括一个薄金属板,该金属板的中心有一个小直径的孔。下图显示了典型的孔板式疏水阀的安装。

该板可防止新鲜蒸汽流过,孔或孔可让冷凝水或少量新鲜蒸汽逸出。当孔板式疏水阀的尺寸适合流量条件时,它们可以正常工作,但并不适合所有应用。当不存在冷凝水时,蒸汽将逸出,并且在启动和高需求期间可能发生冷凝水备份。孔板式疏水阀最适合板间压力差和冷凝水负荷保持恒定的情况。

典型的孔板疏水阀安装

孔板式疏水阀的优缺点

好处

  • 可用于高压蒸汽应用

  • 如果已知冷凝水负荷和入口和出口压力,则可以计算性能

  • 连续放电

  • 没有活动部件

  • 易于维护

  • 不能无法打开,但腐蚀会逐渐导致孔口直径增加

  • 相对较低的初始成本

  • 耐水锤和热冲击损坏

  • 孔板上的压降降低了下游冷凝水系统超压的可能性

  • 耐冻害

  • 可安装在多个位置

缺点

  • 通常的故障模式由于灰尘或碎屑堵塞或堵塞而关闭

  • 可能需要筛网或滤网以减少堵塞或堵塞的可能性

  • 当孔口尺寸合适时,新鲜蒸汽的损失通常很小,但是磨损和腐蚀会增大孔口并导致新鲜蒸汽的过多损失

  • 无法调节节流孔的开口以适应变化的冷凝水负荷

  • 可能需要自动或手动排水阀来适应在启动或高需求期间出现的较大冷凝水负荷

  • 在启动过程中只能缓慢排出空气

  • 需要工程人员为特定应用选择合适的尺寸孔(如果尺寸过大或过小,则无效)

  • 回流系统中新鲜蒸汽的后果必须评估

  • 由于连续放电,难以进行现场检查

  • 背压过高时无法有效运行

  • 如果负载可能变化2或3倍,则孔板式疏水阀可能不具有成本效益,因为可能会发生水浸或溢水,或可能逸出过多的蒸汽

文丘里节流孔设计

像热能国际公司生产的那样,文丘里节流孔设计的疏水阀已被证明是市场上设计效率最高的疏水阀(冷凝水回流系统),可将锅炉燃料部分平均减少11.5%用于产生滞留蒸汽的账单。

GEM®疏水阀如何工作

GEM®疏水阀如何工作

图片来自国际热能

尽管文丘里管孔口设计无限期地保持其初始效率,但机械疏水阀及其运动部件开始逐渐劣化。对于机械式疏水阀,当蒸汽中的热量散失时,蒸汽会凝结到管道底部,最后进入机械疏水阀。

使用文丘里节流孔捕集器,蒸汽和冷凝水之间的密度差以及连续流优先排出较高密度的冷凝水,从而在设备的传热侧显着减少冷凝水。这还将蒸汽保持在设备的传热侧,从而提高了热效率。

与机械疏水阀不同,文丘里孔蒸汽疏水阀可以连续排出冷凝水,因此疏水阀配备了适合实际应用的孔口。因此,即使是新的,通过文丘里节流孔捕集器产生的新鲜蒸汽损失也比通过常规机械捕集器产生的损失明显更低。

通过正确应用文丘里喉管设计和孔口尺寸,文丘里管孔口设计的能力可以根据负载进行自我调节,并可以在最大运行条件下操作至零。这样可以在启动过程中大大提高容量。

现在文丘里节流孔疏水阀已成为工业和商业应用的首选疏水阀,可有效排出蒸汽系统中的冷凝水。由于它没有可移动的部件来楔开或发生故障,因此它具有极高的可靠性,仅需最少的维护,并且无需备件,测试或监视设备。由于疏水阀可以处理各种负载并适应较大的负载变化,因此适用于多种应用。

文丘里节流孔疏水阀通常由高级耐腐蚀不锈钢制成,并能保证10年的性能,从而无需维修或更换。

许多公司每年仅对蒸汽疏水阀进行一次或两次检查,到那时,至少有10%的蒸汽疏水阀将无法打开,关闭或部分打开。损失不仅包括浪费能源,还包括更换损坏的设备和误用工时。

幸运的是,安装维护成本低的文丘里管节流孔疏水阀可以避免许多此类潜在损失。


科威特炼油厂切换了1750个疏水阀

科威特20109月 -面对不断修理和更换成千上万个机械疏水阀的挑战,KNPC在科威特的Shauiba炼油厂已将1,750个机械疏水阀转换为热能国际(TEI)的GEM文丘里节流孔板设计。

通过切换,科威特石油协会的子公司KNPC已经看到HP热凝结总管压力从175 psig的高点下降到仅90 psig。

位于科威特市以南50公里的Shuaiba炼油厂于1968年投入使用,生产大约30种轻,中,重石油产品。这些主要包括天然气,普通石脑油,各种燃料,例如高辛烷值汽油,煤油和ATK以及汽车柴油,船用柴油,燃料油和硫磺。

蒸汽是炼厂将能源从众多锅炉和蒸汽发生器传输到使用点的主要手段。它被用于整个炼油厂,其应用范围从为使产品保持正确粘度而设计的微量加热系统到每小时消耗大量蒸汽的大型再沸器。

随着蒸汽释放出有用的热量,它凝结成水。疏水阀的功能是从蒸汽管道中除去水和空气。

在Shuaiba炼油厂,机械疏水阀的故障率每年超过10%:在打开位置发生故障,导致疏水阀通过新鲜蒸汽,或者在关闭状态发生故障,这阻止了冷凝水从系统中排出。

据TEI称,当Shuaiba炼油厂首次使用该设备时,机械疏水阀的故障导致冷凝水回流压力升至175 psig,从而阻止了150 psig的蒸汽杆能够排出。

在最近的计划外锅炉停机期间,精炼厂只能使用两台锅炉运行,而在安装GEM Venturi孔板疏水阀之前,这将导致精炼厂末端的蒸汽压力损失并影响生产。

Shuaiba炼油厂工程和维护经理Habib M. Atesh说:“使用GEM疏水阀已使HP热冷凝水总管压力降低了85psig l,并由于减少了蒸汽损失而节省了蒸汽。” “此外,GEM疏水阀具有优越性,因为仅过滤器需要维护”。


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